Какова функция сушильной секции промышленной бумагоделательной машины?

Секция сушки промышленной бумагоделательной машины играет фундаментальную и незаменимую роль в процессе производства бумаги. Как авторитетный поставщик промышленных бумагоделательных машин, я хорошо разбираюсь в значении и функциях каждого компонента бумагоделательной машины, и сушильная секция не является исключением.

1. Базовый обзор секции сушилки

Секция сушки расположена после секции пресса в промышленной бумагоделательной машине. После того как бумажное полотно прошло через секции формования и прессования, оно все еще содержит относительно большое количество воды, обычно около 40-60% по весу. Основная функция сушильной секции – снизить содержание влаги до уровня, пригодного для дальнейшей обработки и конечного использования. Обычно конечная влажность бумаги, выходящей из сушильной секции, находится в диапазоне 4–10 % в зависимости от типа производимой бумаги.

2. Процесс испарительной сушки

В основе функции сушильной секции лежит процесс испарения. Сушильная секция состоит из ряда цилиндров с паровым нагревом, также известных как сушильные банки. Эти банки обычно изготавливаются из чугуна и нагреваются изнутри паром. Пар подается под высоким давлением и, конденсируясь внутри банок, выделяет большое количество скрытого тепла.

Когда влажное бумажное полотно оборачивается вокруг этих нагретых сушильных банок, тепло передается от поверхности банки к бумаге. Эта тепловая энергия приводит к тому, что вода в бумаге переходит из жидкого состояния в газообразное, т. е. испаряется. Испаренная вода затем удаляется из области бумажного полотна с помощью вытяжной системы, которая предназначена для поддержания окружающей среды с низкой влажностью вокруг бумаги. Эта среда с низкой влажностью помогает ускорить процесс испарения, поскольку водяной пар может легко диффундировать в окружающий воздух с более низкой влажностью.

3. Формирование свойств бумаги

Помимо снижения содержания влаги, секция сушки также оказывает глубокое влияние на физические и механические свойства бумаги.

3.1. Стабильность размеров

Правильная сушка в сушильной камере имеет решающее значение для обеспечения стабильности размеров бумаги. Когда бумага теряет влагу, она сжимается. Однако если процесс сушки не является равномерным, бумага может сжаться неравномерно, что приведет к короблению, скручиванию или короблению. В сушильной секции необходимо тщательно контролировать градиенты температуры и влажности по ширине и длине бумажного полотна. Например, современные промышленные бумагоделательные машины часто используют паровые коробки и системы управления для локальной регулировки содержания влаги, обеспечивая равномерное высыхание бумаги и сохранение ее плоскостности.

3.2. Прочность и свойства на растяжение

Способ сушки бумаги в сушильной камере также влияет на ее прочность и свойства на растяжение. Во время сушки волокна бумажного полотна прочнее скрепляются между собой. Под воздействием тепла и удаления воды водородные связи между волокнами целлюлозы формируются и укрепляются. Если высыхание происходит слишком быстро, волокнам может не хватить времени на правильное расположение и соединение, в результате чего бумага становится более слабой. С другой стороны, медленный и контролируемый процесс сушки обеспечивает лучшее соединение волокон, что приводит к получению более прочной бумаги с улучшенной прочностью на разрыв и прочностью на разрыв.

3.3. Гладкость

Секция сушки также может влиять на гладкость бумаги. Когда бумага проходит по гладким поверхностям сушильных банок, поверхность бумаги прижимается и становится более гладкой. Кроме того, процесс сушки может помочь определить характеристики поверхности бумаги, делая ее более восприимчивой к операциям печати и нанесения покрытия. Некоторые бумагоделательные машины могут также включать каландры в конце сушильной секции для дальнейшего улучшения гладкости и блеска бумаги.

4. Энергетика – соображения эффективности

В промышленных условиях потребление энергии является серьезной проблемой. Сушильная секция – одна из самых энергоемких частей бумагоделательной машины. Как поставщик бумагоделательных машин, мы постоянно работаем над повышением энергоэффективности сушильной секции.

Один из подходов заключается в рекуперации и повторном использовании тепла отработанного пара. Многие современные сушильные секции оснащены системами рекуперации тепла, которые улавливают скрытую теплоту отходящего пара и используют ее для предварительного нагрева поступающего пара или других технологических жидкостей. Это не только снижает общее потребление энергии, но и снижает эксплуатационные расходы бумажной фабрики.

Еще один способ повышения энергоэффективности – использование передовых систем управления. Эти системы могут оптимизировать поток пара, температуру и скорость бумажного полотна в сушильной секции на основе данных в реальном времени. Например, если содержание влаги в бумаге, поступающей в сушильную секцию, ниже обычного, система управления может уменьшить подачу пара в сушильные банки, экономя энергию без ущерба для качества сушки.

5. Различные типы бумаги и требования к сушильным секциям

Различные типы бумаги предъявляют разные требования к сушильной секции.

ДляМашина для производства гофрированной бумагиСекция сушилки должна гарантировать, что бумага имеет достаточную жесткость и прочность для придания ей гофрированной формы. Процесс сушки следует тщательно контролировать, чтобы бумага не стала слишком хрупкой. Может быть предпочтительнее более медленная скорость сушки, чтобы обеспечить лучшее склеивание волокон и сохранить гибкость бумаги.

В отличие,Машина для производства крафт-бумагипроизводит прочную и долговечную бумагу. Секция сушки крафт-бумаги может нуждаться в работе при более высоких температурах, чтобы обеспечить более быстрый процесс сушки, поскольку волокна крафт-бумаги более эластичны и могут выдерживать более высокие температуры. Однако даже при использовании крафт-бумаги необходимо тщательно контролировать перепады температуры и влажности, чтобы обеспечить однородное качество.

6. Обслуживание сушильной секции

Для обеспечения правильной работы сушильной секции необходимо регулярное техническое обслуживание. Банки для сушки необходимо регулярно проверять на предмет износа. Любое повреждение поверхности банки, например вмятины или царапины, может повлиять на эффективность теплопередачи и качество бумаги. Паровые уплотнения вокруг банок сушилки также необходимо проверить и при необходимости заменить, чтобы предотвратить утечку пара, которая может привести к потерям энергии и нестабильной сушке.

Вытяжную систему в сушильной секции следует регулярно очищать от скопившейся грязи, пыли и мусора. Засоренная вытяжная система может уменьшить поток воздуха, что затруднит удаление испарившейся воды из области бумажного полотна, что может замедлить процесс сушки и повлиять на качество бумаги.

7. Заключение и призыв к действию

В заключение отметим, что сушильная секция промышленной бумагоделательной машины является важнейшим компонентом, который не только удаляет влагу из бумажного полотна, но и существенно влияет на физико-механические свойства конечного бумажного продукта. Как поставщик промышленных бумагоделательных машин, мы понимаем важность предоставления высококачественных сушильных секций, которые являются энергоэффективными, надежными и способны производить бумагу стабильного качества.

Если вы ищете промышленную бумагоделательную машину или хотите модернизировать существующее оборудование, наша команда экспертов готова вам помочь. Мы можем предложить индивидуальные решения, основанные на ваших конкретных требованиях к производству бумаги, независимо от того, производите ли вы гофрированную бумагу, крафт-бумагу или другие типы бумаги. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать обсуждение ваших потребностей в производстве бумаги, и позвольте нам помочь вам найти лучшее решение для бумагоделательной машины для вашего бизнеса.

Ссылки

• Гуллихсен Дж. и Фогельхольм К. – Дж. (Ред.). (2000). Справочник по целлюлозно-бумажной технологии. Вайли - ВЧ.
• Смук, Джорджия (2016). Справочник для технологов целлюлозно-бумажной промышленности. Публикации Ангуса Уайльда.